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哈弗H7品鉴之旅圆满结束 看准车主怎么说

新闻分类:企业新闻
更新时间:2016-07-21
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2016年7月15日,第二期“哈弗H7品鉴之旅”圆满结束,车友们不仅深入了解了哈弗H7的生产过程、体验了气质SUV的驾乘感受,更是认识到了SUV领导者的造车实力和态度。两期参加品鉴之旅的60多名车友中,既有哈弗的铁杆粉丝,也有长城、哈弗车主。其中,一些哈弗H7准车主更是不远千里参加此次活动,亲眼见证了哈弗H7的研发及生产过程。

2016年7月15日,第二期“哈弗H7品鉴之旅”圆满结束,车友们不仅深入了解了哈弗H7的生产过程、体验了气质SUV的驾乘感受,更是认识到了SUV领导者的造车实力和态度。两期参加品鉴之旅的60多名车友中,既有哈弗的铁杆粉丝,也有长城、哈弗车主。其中,一些哈弗H7准车主更是不远千里参加此次活动,亲眼见证了哈弗H7的研发及生产过程。

“研发实力达到国际水准,刷新了我对哈弗品牌的认知”

作为车友们的首个参观点,哈弗技术中心涵盖了研发、试制、试验、造型等多项科研功能, 千余名海内外专家在这里,完成哈弗各车型的企划、造型、设计、试制及试验等开发工作。


而哈弗技术中心的性能实验室、实验设备,均达到了国际领先水平,这也给哈弗H7打下坚实的技术基础。环境风洞实验室,能够模拟全气候、全工况试验环境,且拥有高自动化、高精度等优点。高海拔环境模拟实验室可以模拟海拔5000米的自然环境,完成高原、高寒及高温标定项目。来自大连的刘先生在参观中连连赞叹,“最高可达250km/h的试验风速让人十分震撼,中国品牌研发实力也能达到国际水准,刷新了我对哈弗品牌的认知。”

“高自动化工厂生产出来的品产,让我买的放心”

作为品鉴活动的重中之重,近距离的工厂参观让车友深入了解了哈弗H7高度自动化的生产过程以及严苛的检测标准,这也是徐水工厂第一次允许徒步参观生产线。车友们亲眼目睹了焊装车间、总装车间,高精尖的先进生产设备,高自动化、高效性的生产节奏。


通过参观,来自北京的赵先生了解到,占地面积6.5万平方米的焊装车间,自动化生产线机器人均来自德国、瑞典等国家,能够完成所有总成焊接、搬运作业,自动化率达到100%,可实现熄灯化生产。而占地面积6.8万平方米的总装车间,是国内规模最大、生产工艺最为先进的车间之一,包含内饰线、底盘线、组装线三条主生产线体,三条辅助分装线,六条专业输送线体。过程中,赵先生连连按下相机快门,并说道:“车间干净整洁,自动化程度也很高,这样工厂生产出来的产品让我买的放心。”

“同级SUV首选,性能比肩合资品牌”

相较于厂区的参观,动态体验能够使各位车友更深切的感受哈弗H7优秀的产品性能。在专业车手的培训与演示后,车友们进行了身体力行的试驾体验。已经是哈弗H7车主的宋先生对于试驾依然兴致满满,还特意准备了测试设备,哈弗H7从静止到时速100公里,设备显示用时9.9秒,制动距离约40米内,接近百公里加速9.3秒、百公里刹停38.8米的官方数据。


经过一系列试乘试驾,宋先生兴奋的说道,“H7是20万内中型SUV的首选,性能甚至超过合资品牌,动力充沛,静音效果也特别出色,试乘高环时车速都超过200公里了,我们用正常声量就能交流。”活动结束后,不少车友感慨,参观完哈弗技术中心与生产工厂,更加坚定了他们购买哈弗H7的信心。

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